Efter man har dannet sig et overblik, kan man skille automaten ad. Det er bedst at tage i sektioner, således at man kan holde tilhørende stumper sammen med de dele hvorfra de kom. På den måde er den nemmere at samle igen senere – Særligt hvis man husker løbende at tage billeder.
Lågerne
En af de første store udfordringer som vi kunne se, var lågerne. Metallet var faktisk relativ pænt – Og alle greb var intakte (hvilket man ser sjældent på tilsvarende danske lågeautomater). Men glassene, som er lavet af akryl, er helt ødelagte og skal skiftes.
Problemet er at de gamle “glas” er en integreret del af lågen. Der er faktisk dem som holder alle de andre dele sammen. De er formstøbt og nittet sammen med metal og greb – Og bestemet ikke designet til at blive udskiftet.
For at få glassene ud, skal lågerne brækkes helt fra hinanden. Og efterfølgende står man men en metalramme, uden noget nævneværdigt at montere et nyt glas på, samt et løst håndtag og en akse som lågen kan vippe over. Det efterlader unægteligt noget tilbage at ønske. Så gode råd er dyre.
Efter en del tænketid, endte vi på en løsning med en 3d printet ramme med et nyt stykke polycarbonat.
Herefter var det bare at sætte tingene i system.
Vi monterer det hele og limer det sammen. Der er mange kontaktflader, så det burde holde.
Det kommer til at se at godt ud, monteret i automaten.